在高压铸造车间里，设备轰鸣，模具高温，生产火热——但看不见的危害也在悄然发生。每一次压铸前的模具冷却和喷脱模剂，都会产生大量雾化的油雾与水汽，迅速在车间内弥漫。如果没有有效治理，不仅影响车间空气质量，还会对设备和人员健康造成长期危害。
博迪为某机油泵制造企业2台3500T大型压铸设备量身打造了一整套“高效机械过滤设备+移动集气罩”压铸废气治理系统，实现源头收集、高效过滤、安全排放。
✅ 1. 高效收集，动态追踪
在压铸机上方定制安装电动分体式集气罩，可根据设备运行状态自动移动，有效捕捉喷涂过程中的油雾与水汽，避免烟雾外溢。
✅ 2. 多级过滤，净化率高达99%
采用前置金属过滤+机械过滤+HEPA高效过滤器，可吸附绝大多数脱模剂雾滴、油雾颗粒及有害气体，过滤效率≥99%，排放口目视无烟尘、无异味。
✅ 3. 智能操控，安全可靠
设备搭载西门子PLC+触摸屏操作系统，可实时监控压差、温度与烟气浓度，自动报警、自动清洗功能一应俱全，确保系统长时间稳定运行。
✅ 4. 安全平台，维护便捷
为确保设备检修与模具更换安全便捷，系统配套标准检修平台与防火安全措施，充分考虑操作人员的人性化需求。
随着绿色制造的不断推进，压铸废气治理已成为环保合规的“必修课”。选择一套高效、安全、易维护的废气净化系统，不仅是对员工健康的保障，更是企业持续发展的重要保障。
如果您的车间也面临类似问题，欢迎联系我们，获取定制化废气治理方案！