使用的冷却液
压铸行业在铝、镁、锌等金属压铸成型过程中，常用冷却介质主要包括：
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压铸脱模剂：用于铝、镁合金压铸模具的脱模与降温，含有多种油性成分。
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液压油与润滑油：用于压铸机的液压系统及机械滑动部位，长期高温运行时易挥发形成油雾。
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水基冷却液：用于模具循环冷却系统，减少金属液与模具的粘附。
产生的油雾类型及尺寸
压铸生产过程中主要产生以下三类污染物：。
| 油雾类型 | 脱模剂油雾 | 润滑油雾 | 烟雾 |
|---|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 2–10 微米 | 0.5-2 微米 | 0.07-1 微米 |
油雾产生的原因
在压铸过程中，模具温度通常在 200–350℃，当喷入脱模剂或润滑油时，其液体被高温瞬间气化，遇冷凝结形成大量油雾与烟雾。同时，金属液注入模腔时溅射出的微量金属粉尘与油雾混合，形成更复杂的气溶胶颗粒，对车间环境及员工健康造成影响。
油雾收集策略
压铸行业的油雾具有高温、高湿、高浓度特点，需根据工况选用合适的废气净化系统。
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静电过滤主机（自清洗系统）：适用于要求目视无烟的过滤要求, 能有效地将粘性气溶胶从工艺废气中分离出来，以实现清洁空气再循环。采用了脉冲型静电激励技术，自动清洗系统，专利蝶翼型高效预过滤，模块化设计移动方便。
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机械过滤：适用于使用水溶性喷雾剂和润滑剂，自清洁滤芯, 在吸收污染物的同时可以释放油雾
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文丘里洗涤过滤：适用于混合脱模剂和冲头油的工况, 伴随这黑烟和未充分燃烧的C颗粒, 具有很高的粘性和温度
- 收集罩—高效导流板设计：排烟罩导流板结构，使得即使是强烈的、以及间歇性的烟尘排放也能确保被有效的收集和清除
推荐选用机型
| 湿式过滤器 |
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| 静电过滤主机 | HCE-WL | ||
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| 机械过滤 | HCY-LGO | ||
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环境标准
| 工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.15 mg/m3 | 0.07 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务，并在安装完设备后提供车间符合环境标准的监测报告。